眾所周知，之所以精密五金加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產品的精度要求非常之高，而精密五金加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，瑞晟科技總經(jīng)理結合公司十多年的生產加工經(jīng)驗為我們總結了以下影響精密零件加工精度的因素：

（1）機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。

（2）機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

（3）傳動部件也能導致工件加工產生誤差，這也是工件表面誤差產生的最主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。

（5）在精密五金加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導致系統(tǒng)產生變形，從而產生差異，也能使工件的精度產生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產生的變形經(jīng)常會導致工件的精度受到影響。

（8）機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。

（9）刀具受熱變形會對工件產生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在精密五金加工切削過程中受熱產生變形。