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隨著我國經濟的發(fā)展，加工中心的使用越來越廣泛，而CNC加工中心對刀是機床加工前一項重要的工作,對刀的準確性也直接關乎到產品工件的加工,那么數(shù)控CNC加工中心操作過程中怎么進行操作換刀辦法？
一、確定數(shù)控CNC加工中心換刀點  

在數(shù)控加工中心的使用中，我們根據其產品工藝的需要，根據其不同參數(shù)的刀具加工不同的工件。

數(shù)控加工中心的換刀點通常是固定的，目前市面上的加工中心大多都帶有自動換刀裝置，所以我們可以在實際的使用中根據程序的需要進行自動換刀。對于刀庫的換刀點一定要確保在換刀時工件、夾具、刀具、機床相互之間沒有任何的碰撞和干涉。

對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標系必須準確、合理，有簡單的位置對應關系，方便計算工件坐標點在機床上的位置，對刀點最好能與工件坐標點重合

二、確定數(shù)控CNC加工中心基準點  

當數(shù)控加工中心夾緊工件之后，我們需要先確定好工件坐標系，原點的機床坐標工件在機床上找正加緊后，確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。

三、數(shù)控CNC加工中心對刀方法  

數(shù)控CNC加工中心的對方方法一般有如下幾種。

試切對刀法;

1.塞尺、標準芯棒和塊規(guī)對刀法;

2.采用尋邊器、偏心棒和Z軸設定器等工具對刀法;

3.頂尖對刀法;

4.百分表(或千分表)對刀法;

5.專用對刀器對刀法。

6.除此之外，我們還需要根據對刀點的位置和數(shù)據計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間接)對刀法和“分中對零”對刀法(同時必須要求數(shù)控加工中心具有相對坐標及清零功能才可使用）