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1、長安精密五金件加工，機床的誤差制造主要包括軸回轉誤差，導軌和傳動鏈誤差，主軸回轉誤差產(chǎn)生的主要原因；主軸軸承之間的同軸度誤差主軸繞度等。傳動鏈誤差是指末兩端傳動間相對運動所引起的誤差，以及使用過程中的磨損所引起的原因。
2、刀具制造誤差會直接影響加工件的精密度，而對一般的刀具來說制造誤差對機械加工的誤差沒有直接影響的。

3、所謂夾具幾何的誤差對機械加工位置誤差會有很大影響。

4、定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差，只有在采取調整法加工時才會產(chǎn)生，在測試切法加工中不會產(chǎn)生。

5、工藝系統(tǒng)刀具剛度機床部件剛度；刀具剛度外圓車刀在加工表面方向上剛度很大，其變形可以忽略不計，鏜直徑較小的內孔刀桿剛度很差，受力后對孔加工精度就會有很大影響。

機床零部剛度；機床有許多零件部分組成，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。影響機床部件剛度有結合面接觸變形的影響，摩擦力抵剛度零件和間隙的所有影響。

6、所有工藝系統(tǒng)變形對加工零件誤差的影響力比較大，特別是精密加工和大件加工中，有熱度變形所引起的加工誤差，有時會占工件總誤差的百分之五十。

7、機械調整的誤差；由于調整不可能那么準確，所以會產(chǎn)生調整誤差，在所有工藝系統(tǒng)調整中機床相互調整位置精度都是通過調整機床刀具夾具或工件來保證的。所以調整誤差對機械加工誤差起到堅定性作用。

8、產(chǎn)品誤差測量；所以不銹鋼五金配件加工時或者加工后進行測量，由于測量方法量精度以及工件和主客所有因素都會影響測量精度的。

9、產(chǎn)品的內應力；在所有工件上產(chǎn)生內應力之后，工件金屬處就會有一種處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，它可能會向低能位的狀態(tài)轉換，并且隨時有可能發(fā)生變形狀態(tài)，從而會使工件失去原有的精確密度。