?鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)時(shí)主要有哪三個(gè)階段？鋁合金壓鑄模具是壓鑄工藝必須的工具，壓鑄工藝是一次成型的金屬件生產(chǎn)工藝，涉及到力學(xué)、流體動力學(xué)、熱力學(xué)等多方面的知識，它的影響因素有很多，諸如壓鑄件結(jié)構(gòu)、壓射速度、壓力、壓鑄模溫度、金屬液溫度等，總而言之，壓鑄工藝是一項(xiàng)很復(fù)雜的加工工藝。
鋁合金壓鑄模具的工作就是承載金屬液的填充，這個(gè)工作可以分為三個(gè)階段，第一階段是金屬液通過內(nèi)澆口進(jìn)入鋁合金壓鑄模具的型腔，然后沿型壁四周擴(kuò)散后返回澆口，這一階段形成壓鑄件的外殼；

第二階段是金屬液沉積在外殼的表面進(jìn)行充填，圍繞第一階段形成的核心擴(kuò)大和合并，這是一個(gè)金屬液不斷流動、填充的階段；

第三階段，金屬液完全充滿鋁合金壓鑄模具，型腔、澆注系統(tǒng)和壓室是一個(gè)封閉的流體力學(xué)系統(tǒng)，這一系統(tǒng)中各處的壓鑄是相等的，而壓射力繼續(xù)通過壓鑄件中心作用于液態(tài)的金屬液，直至金屬液凝固成型。