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淺析一下關(guān)于精密石家莊鋁合金零件產(chǎn)生裂紋原因是什么?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時間:2024-07-16
  ?一、材料特性與合金成分

⑴合金成分問題:

精密鋁合金零件鋁合金中的某些元素含量過高或過低都可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。例如,鐵含量過高或硅含量過低的合金,合金中有害雜質(zhì)含量過高,鋁硅合金中含鋅或銅含量過高,鋁鎂合金中含鎂量過多等,都會降低合金的可塑性和韌性,從而增加裂紋的風(fēng)險。
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⑵合金材料的易裂性:

某些合金鋼材料本身容易開裂,這也是需要考慮的因素之一。

二、設(shè)計與結(jié)構(gòu)問題

⑴結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理:

鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,如有尖角,壁的厚薄變化太過于懸殊,會導(dǎo)致收縮受阻,從而增加裂紋產(chǎn)生的可能性。

鑄件結(jié)構(gòu)欠合理,收縮受阻鑄造圓角太小,也是裂紋產(chǎn)生的原因之一。

⑵模具設(shè)計問題:

模具特別是型芯溫度過低,會影響金屬的流動性和凝固過程,增加裂紋的風(fēng)險。

精密鋁合金零件模具結(jié)構(gòu)不合理,如頂出裝置發(fā)生偏斜,受力不勻,也可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

三、工藝與操作問題

⑴澆注與凝固過程:

精密鋁合金零件澆注溫度過高會使金屬液流動性過強,容易產(chǎn)生卷入氣體和氧化夾雜,同時過高的溫度也會降低金屬的抗拉強度,從而增加裂紋的風(fēng)險。

凝固冷卻過程中,鑄錠內(nèi)部由于冷卻不均,會產(chǎn)生極大的不平衡應(yīng)力。這些應(yīng)力如果集中到鑄錠的薄弱處,就會產(chǎn)生應(yīng)力集中,當(dāng)應(yīng)力超過金屬的強度或塑性極限時,就會產(chǎn)生裂紋。

鑄型局部過熱或冷卻速度過激,也會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。應(yīng)保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計。

⑵熱處理過程:

精密鋁合金零件熱處理過程中,如果溫度過高或冷卻速度過快,也可能導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋。

⑶其他工藝問題:

砂型退讓性不良,如砂芯未倒圓角,型砂在澆注中尖角高溫產(chǎn)生熱量集中,容易拉裂。

泥芯骨過大,會妨礙收縮,增加裂紋的風(fēng)險。

四、環(huán)境問題

⑴環(huán)境濕度與清潔度:

精密鋁合金零件濕度過高的環(huán)境可能導(dǎo)致鑄型中的水分增加,從而增加氣孔和裂紋的風(fēng)險。

鑄型或模具的清潔度不足,如殘留物、油污等,也可能影響金屬的流動性和凝固過程,增加裂紋的風(fēng)險。

淺析一下關(guān)于精密石家莊鋁合金零件產(chǎn)生裂紋原因是什么?

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